AG ER-308L
- Производитель: Alfa Global
- Модель: AG ER-308L
- Артикул: null
- Наличие: Есть в наличии
Описание и применение
AG ER-308L является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки изделий эксплуатирующихся во влажных средах при температуре до 350°C аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, и им подобных, а также аналогичных марок содержащих карбидостабилизаторы, типа 08Х18Н10Т, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к общей и межкристаллитной коррозии, а также эксплуатирующихся при криогенных температурах до −196°C.
Проволока AG ER-308L может применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, а условия эксплуатации изделия не требуют одинаковых коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металлов. Швы выполненные проволокой AG ER-308L обладают достаточно высокой стойкостью при контакте с азотной кислотой, стойки к образованию окалины до температуры 800°C, а также обладают весьма высокой ударной вязкостью при температуре до −196°C. Высокие пластические характеристики наплавленного металла позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок без проведения термической обработки. Швы выполненные проволокой AG ER-308L можно подвергать электрохимической полировке.
Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Проволока AG ER-308L применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
P |
max 0.030 |
1.50-2.0 |
0.3-0.65 |
19.50-21.00 |
9.00-11.00 |
max 0.02 |
max 0.03 |
Механические свойства
Предел текучести, МПа |
Предел прочности, МПа |
Удлинение А5 (%) |
Ударная вязкость |
≥ 380 |
≥ 540 |
≥ 35% |
+20°C, 115 Дж/см2 -60°C, 86 Дж/см2 -196°C, 44Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%CO2 или Ar+2%О2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
Рабочий диапазон |
Диаметр, (мм)
|
0,8 |
1,0 |
1,20 |
Ar+ 1~2% CO2 |
Амперы |
40~120 |
80~160 |
100~210 |
Вольты |
15~20 |
16~22 |
17~22 |
|
Ar+ 1~2% O2 |
Амперы |
160~210 |
180~280 |
200~300 |
Вольты |
24~28 |
24~30 |
24~30 |
Поставляемые диаметры
Диаметр (мм) |
0,8 |
1,0 |
1,20 |
1,60 |
Вес катушки (кг) |
1,0, 5,0, 15 |
1,0, 5,0, 15 |
1,0, 5,0, 15 |
15 |