Аппарат плазменной резки TRITON CUT 130 PN

Аппарат плазменной резки TRITON CUT 130 PN
  • Модель: Аппарат плазменной резки TRITON CUT 130 PN
  • Наличие: Есть в наличии
  • 195 900руб.
Технические характеристики: Аппарат плазменной резки TRITON CUT 130 PN
Max сварочный ток, А 130Толщина реза, мм 36
Напряжение сети, В 380Частота сети, Гц 50/60
ПВ на max токе, % 60Диапазон регулирования сварочного тока, А 20-130
Потребляемая мощность, кВт 26Степень защиты IP23
Наличие встроенного компрессора нетКласс изоляции H
Max толщина реза, мм 57Габариты, мм 680х310х650
Вес, кг 45

Описание: Аппарат плазменной резки TRITON CUT 130 PN

Многофункциональный мощный инвертор для плазменно­-воздушной резки TRITON CUT 130 PN. Глубина раскроя достигает 57 миллиметров, при этом максимальная производительность достигается при работе с металлами толщиной до 40 мм. Функция "Пневмоподжига", два режима раскроя 2Т/4Т, технология "Soft Switch", эффективное охлаждение и функция POST GAS позволяют обеспечить идеальный рез различных изделий из металлов. Отличная мобильность аппарата, питание 380 В, удобное управление, высокий уровень защиты и безопасности, гарантия на 2 года наряду с высокими техническими показателями обеспечили популярность аппарата на производственных объектах, в судостроительной и автомобильной отрасли.

Возгорание факела при работе с аппаратом происходит за счет пневмоподжига. Уникальная технология позволяет возбуждать электрическую дугу непосредственно внутри горелки между ее соплом и катодом, что исключает прямой контакт горелки с обрабатываемым металлом. В момент подачи сжатого воздуха происходит приподнимание электрода, который опускаясь замыкает электрическую цепь внутри плазмопатрона. В результате не только исключается загрязнение горелки при прямом контакте с металлом, но и резчик может приступить к раскрою металла со слоем ржавчины или краски без предварительной зачистки изделия.

В процессе работы образуется высокотемпературная струя плазмы под действием сжатого воздуха. Благодаря этому достигается идеальный раскрой изделий из разных металлов, в том числе тугоплавких и цветных. При выполнении правильной настройки аппарата гарантируются идеальные кромки разрезаемого металла, которые практически не требуют доработки.

После завершения цикла раскроя еще некоторое время подается на горелку охлаждающий воздух, который исключает перегрев расходных материалов, тем самым увеличивая их ресурс, сокращая производственные затраты.